(1) Visoka mehanička svojstva. Epoksidna smola ima jaku koheziju i gustu molekularnu strukturu, pa su njezina mehanička svojstva veća od svojstava termoselacijskih smola opće namjene kao što su fenolna smola i nezasićeni poliester.
(2) Premaz vatrogasne cijevi obložene plastikom prihvaća epoksidnu smolu koja ima snažno prianjanje. Sustav stvrdnjavanja epoksidne smole sadrži izuzetno aktivne epoksidne skupine, hidroksilne skupine i polarne skupine kao što su veze etera, aminske veze i esterske veze, koje epoksidno sušeni proizvod obdaruju polarnim skupinama kao što su metali, keramika, staklo, beton i drvo. materijal s izvrsnim prianjanjem.
(3) Skupljanje malog stvrdnjavanja. Općenito 1% do 2%. To je jedna od sorti s najmanjim skupljanjem stvrdnjavanja među termoreaktivnim smolama (fenolna smola je 8% do 10%; nezasićena poliesterska smola je 4% do 6%; silikonska smola je 4% do 8%). Koeficijent linearne ekspanzije je također vrlo mali, općenito 6×10-5/°C. Tako se volumen malo mijenja nakon stvrdnjavanja.
(4) Dobra izrada. Epoksidna smola u osnovi ne proizvodi niskomolekularne hlapljive tvari tijekom stvrdnjavanja, tako da to može biti oblikovanje niskog tlaka ili oblikovanje kontaktnog tlaka. Može se koristiti s raznim sredstvima za stvrdnjavanje za proizvodnju ekološki prihvatljivih premaza kao što su premazi bez otapala, visoko kruti premazi u prahu i premazi na bazi vode.
(5) Izvrsna električna izolacija. Epoksidne smole su termoselacijske smole s dobrim antistatičkim svojstvima.
(6) Dobra stabilnost i izvrsna kemijska otpornost. Epoksidna smola koja ne sadrži nečistoće kao što su lužine i sol nije lako pogoršati. Sve dok se pravilno skladišti (zatvorena, zaštićena od vlage i visoke temperature), razdoblje skladištenja je 1 godina. Nakon isteka roka valjanosti i dalje se može koristiti ako prođe inspekciju. Epoksidno sušeni proizvod ima izvrsnu kemijsku stabilnost. Njegova otpornost na koroziju na različite medije kao što su lužine, kiselina i sol bolja je od otpornosti termoreaktivnih smola kao što su nezasićena poliesterska smola i fenolna smola. Stoga se epoksidna smola široko koristi kao antikorozivni temeljni premaz, a budući da proizvod sušen od epoksidne smole ima trodimenzionalnu mrežnu strukturu i otporan je na impregnaciju ulja itd., Široko se koristi u spremnicima za ulje, tankerima za ulje i integralnim oblogama spremnika za gorivo zrakoplova.
(7) Otpornost na toplinu epoksidno sušenog proizvoda općenito iznosi od 80 do 100 °C. Sorte epoksidnih smola otporne na toplinu mogu doseći 200 ° C ili više.
